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Eintrag

Kategorie:
Prüfsysteme

Art des Gerätes:
Messsonde zur Rissfortschrittsprüfung

Bezeichnung der übergeordneten Forschungsinfrastruktur (optional):
Schwingprüfmaschine

Zusätzliche Methoden und Synergien mit anderen Geräten (optional):

Identifikationsnummer (optional):
schwingprufmaschine

Kurze Beschreibung des Gerätes (maximal 5000 Zeichen):
EN: A Matelect DCM-2 crack growth monitoring system is used for the in-situ measurement of crack initiation and crack propagation in metallic specimens during mechanical testing. The system is based on the direct current potential drop method (DCPD), in which a stable electrical current is passed through the specimen and the resulting potential difference is measured across the crack region. As the crack grows, the electrical resistance of the specimen changes, allowing the crack length or crack depth to be monitored continuously during the test. The DCM-2 is a microprocessor-based instrument designed for crack depth measurements in metals undergoing materials testing. The measurement probe is connected to axial and bending fatigue testing machines and enables crack growth investigations under cyclic loading conditions. This allows fatigue crack propagation to be recorded directly during axial loading, bending loading, or combined test configurations. The system is particularly suitable for fracture mechanics investigations, fatigue crack growth experiments, and the validation of crack propagation models. Due to the continuous and automated acquisition of the potential drop signal, the development of cracks can be evaluated with high temporal resolution over the entire test duration. The DCPD method is widely used for fatigue experiments and enables automated crack length measurements during crack propagation tests. DE: Eine Matelect DCM-2 Messsonde wird zur in-situ-Erfassung der Rissinitiierung und des Rissfortschritts in metallischen Proben während mechanischer Prüfungen eingesetzt. Das Messsystem basiert auf der Gleichstrom-Potentialsondenmethode, englisch Direct Current Potential Drop, DCPD. Dabei wird ein zeitlich stabiler elektrischer Strom durch die Probe geleitet und die resultierende Potentialdifferenz im Bereich des Risses gemessen. Mit zunehmendem Rissfortschritt ändert sich der elektrische Widerstand der Probe, sodass die Risslänge beziehungsweise Risstiefe kontinuierlich während der Prüfung erfasst werden kann. Das DCM-2 ist ein mikroprozessorbasiertes Messgerät zur Bestimmung der Risstiefe in metallischen Werkstoffen während werkstoffmechanischer Prüfungen. Die Messsonde ist an Axial- und Biegeschwingprüfmaschinen angeschlossen und ermöglicht dadurch Untersuchungen des Rissfortschritts unter zyklischer mechanischer Beanspruchung. Damit können Ermüdungsrisswachstumsversuche sowohl unter axialer Belastung als auch unter Biegebeanspruchung oder kombinierten Prüfkonfigurationen durchgeführt werden. Das System eignet sich insbesondere für bruchmechanische Untersuchungen, Ermüdungsrissfortschrittsversuche und die Validierung von Risswachstumsmodellen. Durch die kontinuierliche und automatisierte Erfassung des Potentialabfalls kann die Rissentwicklung über die gesamte Versuchsdauer mit hoher zeitlicher Auflösung ausgewertet werden. Die DCPD-Methode ist in Ermüdungsversuchen weit verbreitet und ermöglicht eine automatisierte Bestimmung der Risslänge während Rissfortschrittsversuchen.

Hersteller:
Matelect

Jahr des Erwerbs (optional):
2020

Modell:
DCM-2 Crack growth monitor

Notwendige / einschränkende Rahmenbedingungen für den Einsatz (optional):

Nutzergruppen:
Interne und Externe

Art der Nutzung:
Dienstleistung (intern und extern)

Fakultät:

• Faculty 4 – Mechanical Engineering

Fachgruppe / Lehreinheit (optional):

Institutskennziffer (IKZ):
418110

Website (optional)

Adresse (optional):

Ansprechpartner*in:
Alexander Bezold

E-Mailadresse (optional):
services@iwm.rwth-aachen.de